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营口磷化是在金属表层生成磷化合物的化学反应，多用于防止金属表层腐烂和提高涂层黏着力的处理方法。打火的目的是为了维护金属表层不会被浸蚀，提升金属材料与建筑涂料间的结合性，增加金属制造的使用期。
在打火的过程中，金属表层通常与含磷溶液(如磷酸盐、亚磷酸盐或磷酸盐)接触一段时间，金属表层和溶液中的磷化合物发生反应，形成印花层。引火层由金属材料磷酸盐(如锌磷酸盐、镍磷酸盐等)组成，形成均匀致密被覆层，合理断开金属材料与环境因素接触，降低空气、水份及其它腐蚀性物质对金属材料浸蚀。
引火不仅维护表面，还起到增加涂层黏着力的重要作用。印染层的表面结构具有一定的粗糙度和多工具结构，可以增加建筑涂料材料和金属表层的机械固定力，防止建筑涂料剥离或脱落。此外，磷化还能与营口涂装材料形成化学性，进一步提高涂装材料与金属材料结合性，提升产品质量水平和性能。
不仅如此，还具有维护及增加涂层黏着力的功能，而且还能改善金属表层的湿气，使建筑涂料均匀地分布在金属表层，防止局部和薄或厚的建筑涂料。在营口酸洗，电镀，建筑涂料及其它技术过程中，可以为金属产品更好地与建筑涂料或其他材料结合提供表面处理基础。
结论是引火在金属表层生成了引火层，实现了金属表层的保护和涂层附着力的提高，为表面处理提供了基础。它以简单、容易体现、经济高效的表面处理技术，为多种金属产品制造业的广泛应用提供了重要的保障，如汽车制造、机械加工、航空航天、电子电气等金属产品的质量和可靠性。
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